Общая информация

Разработка и внедрение высокоэффективного цементно-волокнистого композиционного материала для отделки зданий и сооружений

Настоящий проект направлен на решение задач по сокращению энергетических, трудовых и материальных затрат на всех стадиях реализации высокоэффективного цементно-волокнистого композиционного материала и изделий на его основе для отделки зданий и сооружений.

Команда

1. Мухаметрахимов Рустем Ханифович – к.т.н., старший преподаватель кафедры «Технология, организация и механизация строительства» Казанского государственного архитектурно-строительного университета. Основная задача – ведение научной, организационно-производственной и коммерческой частей проекта. Имеет опыт выполнения НИР и НИОКР в рамках программы «УМНИК». Тема кандидатской диссертации – «Фиброцементные плиты на смешанном вяжущем». Автор 5 изобретений по данной тематике и ряда статей в центральных изданиях.
2. Изотов В.С. – заведующий кафедрой «Технология, организация и механизация строительства» Казанского государственного архитектурно-строительного университета, д.т.н., профессор, заслуженный деятель науки РТ. Основная задача – консультативная помощь в научных и технических вопросах и содействие при организации производства. Результаты исследований использованы в серийном производстве изделий и конструкций для жилищного строительства на заводах крупнопанельного домостроения и ЖБИ г. Казани. Является автором более 200 научных работ, в том числе 25 изобретений.
В соавторстве заявители по данной тематике написали порядка 30 научных работ. 

Продукт

1. Должен быть разработан состав цементно-волокнистого композиционного материала, позволяющий получить высокоэффективные изделия по физико-механическим (прочность на изгиб не менее 22 МПа, водопоглощение не более 5%, морозостойкость не менее 250 циклов) и экономическим критериям (себестоимость 1 кв.м. неокрашенного изделия - не дороже 400 руб).
2. Энергоемкость производства цементно-волокнистых изделий должна быть снижена (на 15-20%) за счет применения активных минеральных и химических добавок позволяющих существенно повысить активность сырьевых компонентов.
3. Должен быть разработан гидрофобизирующий состав для пропитки цементно-волокнистых изделий и способ его нанесения, позволяющий повысить стойкость разрабатываемого материала по отношению к внешним воздействиям окружающей среды (повышение 
воздухостойкости на 25-30%, водостойкости на 30-40%, морозостойкости - в 1,5-2 раза).
4. должен быть разработан состав гипсоцементно-волокнистой смеси на основе местных низкомарочных сырьевых ресурсов (гипс марки Г6), обеспечивающих получение высокопрочных (прочность на изгиб - не менее 10 МПа, на сжатие - не менее 25 МПа) и водостойких (коэффициент размягчения - не менее 0,8) листовых изделий для отделки зданий и сооружений.

Анализ рынка

В настоящее время практически все цементно-волокнистые изделия выполняются по мокрому способу производства на основе асбестовых или органических волокон. Из зарубежных компаний-производителей изделий указанного типа следует выделить таких гигантов-производителей как "Eternit" (Австрия), "Nichina" (Япония). Данные предприятия имеют свои 
немногочисленные представительства в России и реализуют лишь малую часть цементно-волокнистых изделий (до 20% от общего объема).

Большая часть потребителей нашей страны ориентирована на отечественных производителей, среди которых: ОАО «ЛАТО» (Республика Мордовия), ООО «ЛТМ» (г. Обнинск, Московской 
области), ООО «СПК «Сурож» (Ленинградская область) и др. Следует отметить, что в настоящий момент на территории нашей страны отсутствуют предприятия, занимающиеся изготовлением высокоэффективных и долговечных цементно-волокнистых изделий на основе экологически 
чистых волокон и модифицированного смешанного вяжущего. Вместе с тем, динамика производства цементно-волокнистых плит (722,4 млн. усл. плиток за 2012 г.) позволяет судить о высокой потребности о высокой потребности народного хозяйства страны в цементно-волокнистых изделиях и перспективности предлагаемого в проекте продукта.